對于球磨機的拋光技術(shù)大致可以分為哪幾類

　　對于球磨機的拋光技術(shù)大致可以分為哪幾類

　　球磨機包括筒體和空心軸頭，筒體頂部設(shè)置人口總成，底部設(shè)有出泥口總成，筒體的兩端焊接封頭，封頭內(nèi)中間部位焊接空心軸頭，空心軸頭的內(nèi)端焊接在大圓盤中，大圓盤的外圓周面焊接封頭，空心軸頭外端固定在軸承座上，空心軸頭的內(nèi)孔與筒體內(nèi)腔相通，其主要技術(shù)特點是筒體內(nèi)設(shè)有攪拌棒，攪拌棒固定在空心軸頭的端面上，攪拌棒包括偏心圓盤和固定軸，偏心圓盤之間錯開均勻排列。

　　拋光技術(shù)指的是金屬和非金屬材料表面處理過程中重要的前處理技術(shù)。它不但可以使表面平整、光亮，而且可以使表面潔凈、無異物。因此剖光技術(shù)是一種比除油、酸洗還重要的前處理技術(shù)。對于球磨機拋光，可分為粗拋、中拋和精拋這幾類。

　　粗拋是用硬輪對制品表面進(jìn)行磨削、磨光或研磨，因此粗拋也稱為研磨或磨光。它主要用來除去零件表面的毛刺、劃痕、銹痕、氧化皮、沙眼、氣泡、焊瘤和宏觀的缺陷，以提高表面平整度和降低表面粗糙度。粗拋后的制品表面只能達(dá)到平整到平滑的程度，并不能得到光亮的表面，其表面粗糙度在數(shù)微米至百微米之間。

　　中拋是用較硬的拋光輪對經(jīng)過粗拋的表面進(jìn)一步的加工，它能除去粗拋時留下的痕跡，產(chǎn)生平化至中等光亮的表面。其表面的粗糙度在零點幾微米到數(shù)微米之間。

　　精拋是用涂有拋光膏的軟輪對零件表面進(jìn)行加工的方法。由于它是在已經(jīng)比較平整的表面上進(jìn)行的，它可以進(jìn)一步的降低表面的粗糙度，以實現(xiàn)微觀平整的目的，因而可以獲得光亮的表面，而且拋光時對基材沒有什么磨損，可以讓表面變得光亮。